Меню

Как сделать спираль из трубы своими руками



Можно ли согнуть медную трубку в домашних условиях и как это сделать

Трубы из меди часто используют в водопроводных и отопительных системах. Медь — гибкий и прочный материал, который не подвергается коррозии, поэтому он востребован при обустройстве коммуникаций. Вопрос, как согнуть медную трубку в домашних условиях, возникает у многих хозяев собравшихся проводить в своем доме ремонтные работы.

Особенность работы с медными трубами

Система отопления, базирующаяся на меди, показывает, что этот материал хорошо сохраняет тепловую энергию теплоносителя. Но при установке системы, трубы приходится проводить вокруг различных элементов и менять их направление. Поэтому сантехники устанавливают тройники, отводы и фланцевые соединения. Из-за этого система становится ненадежной, уплотнители изнашиваются, в коммуникациях появляются протечки. А при сгибании трубы приобретают необходимую форму, сохраняя свою герметичность. Чем тоньше изделие, тем легче его согнуть, и всю работу можно сделать вручную.

Требования стандартов к радиусу изгиба

Во время загиба стенки изделия должны сохранить свой профиль, сечение и внутренний диаметр. Поэтому стандартом установлено, что радиус изгиба медной трубы должен происходить по особым требованиям. Получить минимальные пределы закругления можно разными способами: с помощью дорновых трубогибов или температурной обработки. Они дают возможность сделать размер окружности меньше. Также этот показатель вычисляется в зависимости от материала, из которого изготовлено изделие и его размеров. По ГОСТу №617-90 минимальным радиусом для загиба медных труб считается:

  • наружный диаметр до 10 мм с минимально необходимым углом изгиба до 20°;
  • при диаметре более 12 мм радиус не должен быть меньше 24°.

Способы сгибания медной трубы

Есть несколько способов, которые применяют в домашних условиях при гибке медных труб. Какой из них выбрать, зависит от вида материала и имеющегося в наличии оборудования. Весь рабочий процесс по сгибанию медной трубы своими руками проводят на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении с помощью нагревательного инструмента.

С помощью пружины

Согнуть медную трубу можно с помощью пружины. Это самый простой и популярный способ. Для работы выбирают пружину с толстой жилой и частыми витками. Она должна быть изготовлена из стали высокого качества, свободно помещаться внутрь трубы и соответствовать ее длине. Если пружина короче по размеру, то к ней цепляют проволоку, которая поможет легко вытащить ее. Для тонких медных изделий выбирают пружину большего диаметра, трубу располагают внутри нее. Процесс работы:

  • Заготовку нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы.
  • При достижении высокой температуры труба начнет изменять свой оттенок. В этот момент она становится достаточно гибкой и заготовку можно погнуть.
  • Готовое изделие оставляют остывать. Пружину достают, когда труба полностью остынет.

С помощью песка

Если в наличии нет специального оборудования, то загнуть медную трубу можно путем нагрева. Но чтобы она не деформировалась, понадобится опорная поверхность, нагревательный прибор, 2 куска древесины и песок. Чтобы уменьшить риск деформации, используют речной песок. Он должен быть просеянным и сухим. Процесс работы:

  • Одну сторону изделия затыкают деревянной пробкой, затем внутрь засыпают песок. Чтобы песок лег равномерно и плотно, трубу постоянно встряхивают и простукивают.
  • Затем ее затыкают пробкой с другой стороны.
  • Перед тем как загнуть, медную трубку устанавливают на твердую поверхность и постепенно нагревают.
  • Нельзя допускать ее перегрева, т. к. под напором песка труба может лопнуть.
  • Как только изделие примет нужную форму, его помещают в холодную воду.
  • Когда оно полностью остынет, песок высыпают. Чтобы внутри не оставалось мусора, изделие продувают.

С помощью трубогиба

Специальный инструмент трубогиб работает с трубами любого диаметра и позволяет их сгибать профессионально под любым углом. Он имеет зажимы, съемные насадки и специальные вальцы. Инструмент бывает электрическим, ручным и пневматическим:

  • Ручные модели. Это мобильное легкое устройство, которое можно хранить в кладовке или гараже. При работе с ручным трубогибом необходимо прилагать физические усилия. Так как гнуть с его помощью возможно только тонкие трубы, устройство используют в домашних условиях.
  • Пневматические модели. При работе с инструментом физическая сила человека не требуется, поэтому он подходит для работы с изделиями различных диаметров. Это профессиональное оборудование, имеющее большие размеры и высокую стоимость.
  • Электрические модели. В отличие от остальных моделей, электрическое устройство обладает высокой производительностью и используется в промышленных условиях. Позволяет точнее корректировать угол сгиба.

Не стоит для работы в домашних условиях приобретать дорогое профессиональное оборудование. Т. к. его можно взять в аренду.

Как согнуть трубу в спираль?

Иногда трубы имеют нестандартную форму, такую как квадратную, и с их загибанием возникают проблемы. Для работы с такими изделиями понадобятся: 2 опоры и резиновая киянка. Процесс сгибания:

  • Полость трубы засыпают песком. Если работа проходит в зимний период, то полость заливают водой и замораживают до состояния льда.
  • Изделие закрепляют на опорах, а место сгиба нагревают.
  • Затем с помощью киянки трубу выгибают.
  • Перед тем как загнуть медную трубку в спираль, ее нужно обжечь. Она приобретет гибкость и когда остынет, ее можно будет формировать руками.
  • Чтобы облегчить процесс гибки, используют паяльную лампу.

Опора в форме цилиндра поможет сформировать ровную спираль.

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб?

Чтобы изготовить сам трубогиб, требуются хорошие и прочные материалы:

  • 2 стальных ролика;
  • сварочный аппарат;
  • металлическая труба — диаметром более 1,5 мм и длиной 1,5 м;
  • металлические полоски размером 0,15×0,6 мм, толщиной 5 мм — 4 шт.;
  • металлическая пластина шириной 6 см, толщиной 3 см, длиной 25 см;
  • 2 болта диаметром 2 см и 1,3 см;
  • металлическая пластина 30×30 см и толщиной 0,3 см;
  • тиски, молоток, линейка и наждачная бумага.

К процессу изготовления устройства можно приступать после подготовки всех элементов и чертежа, на котором указано расположение главных деталей:

  • Вначале проверяют отверстия в роликах и диаметр болтов. Они должны соответствовать друг другу.
  • В металлических планках просверливают 2 отверстия — 2 см и 1,3 см. Расстояние между ними должно составлять 8 см.
  • В центре несущей станины проделывают отверстие диаметром 2 см и вставляют в него болт. При этом его приваривают к пластине, не выводя с обратной стороны станины.
  • Затем подготавливают конструкцию П-образной формы. Для этого используют пластины размером 150×60 мм, болт 1,3 см, маленький ролик, стальную полоску 3,5×6 см. Прежде чем сварить все детали между собой, в отверстия вставляют болт с роликом.
  • Болт двумя концами закрепляют на стальных планках, получается конструкция в форме рогатки с большим отверстием, которое будет располагаться с открытой стороны изделия.
  • К рогатке приваривают трубу. Для нее к стальной станине приваривают опорную планку. При этом расстояние между линией планки и осью главного болта должно соответствовать радиусу крупного ролика + 1,3 см.
  • Внизу станины закрепляют планку 150x 60 мм.
  • Ролик большого размера вставляют в рогатку. На главный болт насаживают конструкцию и закручивают ее гайкой.

Трубогиб готов, его зажимают в тисках и тестируют.

Источник

Как правильно согнуть медную медную трубу своими руками?

Сгибание медных труб – технически несложная задача, но она требует от исполнителя внимания и аккуратности. Медь как достаточно пластичный материал легко поддается механическому воздействию, и поэтому трубу легко можно согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека. Но аккуратность очень важна, т.к. при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложное оборудование: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых приспособлений, например, обычной пружины или речного песка или применяя специальный инструмент – трубогиб.

Особенность работы с медными трубами

Медные трубы часто используются для обустройства внутридомовых и квартирных инженерных сетей. Водопровод горячего и холодного водоснабжения, система отопления, основанная на меди, показывает себя прочной и хорошо удерживает тепловую энергию теплоносителя.

Во время монтажа системы на основе медных труб приходится менять их направление, обводить вокруг препятствий. Иногда сантехники используют фланцевые и муфтовые соединения, тройники и отводы, но на практике они уменьшают надежность системы и со временем протекают из-за износа уплотнителей.

Сгибание труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему необходимую форму. Физически согнуть трубу можно вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическому воздействию.

Важно! По сути — сгибании трубы — это растяжение поверхности металла на внешней стороне сгиба и ее сжатие – на внутренней. Если приложить к трубе большее усилие, чем требуется, поверхность может деформироваться, образуется волнистый участок, где структура металла менее прочная. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба. После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом.

С помощью пружины

Простая металлическая пружина – самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого требуется прочная пружина из стали, чей внутренний диаметр совпадает с сечением трубы.

Сгибание трубы происходит следующим способом:

  • пружина надевается поверх;
  • труба прогревается полностью или частично с помощью горелки;
  • после нагрева металл можно сгибать физическим усилием;
  • когда она примет нужную форму, необходимо дать ей остыть.

Важно! Прогревать трубу нужно осторожно, избегая перегрева. Под воздействием высокой температуры металл должен слегка потемнеть, после чего можно приступать к гибке. После окончания работы не следует сразу снимать пружину: изделие должно остыть вместе с ней. Чтобы ускорить остывание, можно опустить трубку с пружиной в холодную воду.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медный трубопрокат – с помощью песка. В этом случае также придется нагревать трубу в области сгиба. Песок, как и пружина, служит для сохранения формы изделия во время деформации.

Он предотвращает неравномерное перераспределение структуры металла и не дает трубке сломаться в случае превышения физического усилия. С помощью песка трубу сгибают так:

  • один конец закрывается заглушкой или пробкой;
  • в полость изделия насыпается чистый и сухой песок;
  • другой конец закрывается пробкой;
  • в точке сгиба металл нагревается газовой горелкой;
  • внешний конец прижимается к опоре (столу, стене);
  • другой конец осторожно загибается под нужным углом.

Внимание! Желательно использовать средства индивидуальной защиты для рук, чтобы избежать ожога. Надевайте тканевые или резиновые перчатки с низкой удельной теплопроводностью, чтобы случайно не прикоснуться к нагретому металлу.

Придавая трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно удалить заглушки и высыпать песок. Во время заполнения трубы сыпучим материалом нужно периодически встряхивать и постукивать ей по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости трубы.

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки трубы под любым углом используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными вальцами, сменными насадками и зажимами, позволяющими работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях. Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не занимает много места в гараже или в кладовой. Недостаток у него один – необходимость прикладывать значительное физическое усилие, из-за чего с его помощью можно гнуть относительно тонкие трубы.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны исполнителя, позволяя гнуть трубы любого диаметра. Недостаток у механических устройств – более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе покупку профессионального оборудования, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, который отличается максимальной производительностью, обычно применяется в промышленных условиях. Принцип его работы тот же, что и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно настраивать угол сгиба.

Читайте также:  Из чего сделать развивающий коврик своими руками для ног

Для разовых работ покупать сложное и дорогостоящее электрооборудование нецелесообразно. Если есть необходимость сгибать толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для относительно простых задач: согнуть трубу под углом от 30 до 90 градусов. Иногда требуется выполнить более сложную работу, например, придать трубе форму спирали для дизайнерского проекта системы отопления и других нестандартных задач. Сделать это вручную несложно, но это более трудоемкий и длительный процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью заготовки цилиндрической формы. Для гибки также требуется заполнить полость трубопроката песком и закрыть с обоих концов заглушками. Один конец медной трубки фиксируется между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а область гибки прогревается горелкой.

После достижения требуемой температуры внешний конец трубы заводится в одну или другую сторону с помощью мускульной силы. Шаг между секциями спирали необходимо контролировать, легонько постукивая по трубе резиновым молотком.

Источник

Сделал теплообменник для нагрева воды в бане своими руками всего за 750 рублей и проверил как он греет воду

Друзья, всем привет! С Вами канал «Баня на 5+», меня зовут Дмитрий Лукин. Продолжая развитие темы нагрева воды в бане, я изготовил тестовый теплообменник стоимостью 750 рублей и протестировал его в своей бане. Внизу будет видео с изготовлением, монтажом и тестом, а сейчас пояснения к нему.

«Изготовил» — это, конечно очень сильно сказано, ведь сделать это очень просто и под силу, как мне кажется, каждому. При этом стоимость копеечная! Но вот будет ли хорошо греть воду?

Для изготовления понадобится нержавеющая гофрированная труба диаметром 20 мм и длиной 5 метров (хотя, конечно, можно и побольше взять). Я купил такую в Леруа за 750 рублей. Эту гофру нужно скрутить в спираль, чтобы надеть на трубу дымохода. Получается такой интересный змеевик!

Мне не единожды писали в комментариях, что так (накрутив гофру вокруг дымохода) можно греть воду и это вполне рабочий вариант (есть удачные реализации). Вот решил сам попробовать!

Далее полученная спираль устанавливается внутрь каменки вокруг стартового дымохода.

Здесь следует сделать уточнение, что место установки выбрано для данной модели банной печи и следующего за ней дымохода-экономайзера. В других моделях или комплектах установка может отличаться.

Та часть стартового дымохода, вокруг которой намотана труба, очень сильно нагревается и даже раскаляется до красна при обычной активной топке. Жар от трубы передаётся камням вокруг и они лучше нагреваются, но в данном случае, это тепло будет отобрано на нагрев воды!

Да, будет какая-то потеря в нагреве камней, зато появится возможность греть воду!

Для того, чтобы холодный теплообменник не «сажал» каменку, я закрыл его вокруг отрезком нержавеющей трубы 200-го диаметра (был такой отрезок от прошлых экспериментов). Возможно, и без него будет хорошо работать, но, думаю, так будет лучше.

Кстати, заметьте очень важный момент! Для того, чтобы соединить тестируемый теплообменник с подводкой бака, мне пришлось вытащить около 1,5 метров трубы из печи (иначе не доставало). И в нагреве участвует лишь 3,5 метра трубы из 5! То есть. почти в 1,5 раза меньше положенного!

Ну и ещё — подводящая и отводящая труба бака получились очень длинными, что уменьшает скорость нагрева воды!

В общем, как можно увидеть в видео, я протестировал данный теплообменник в своей бане и результат не совсем тот, что я ожидал. Вода греется, но то ли из-за малой длины гофры в печи, то ли из-за большой длины подводящего и отводящего контура бака, то ли из-за неэффективности самой идеи, скорость нагрева не та, которая нужна в бане . Если у Вас есть опыт использования такого самодельного теплообменника — напишите в комментариях, какой длины гофра намотана на трубу, как далеко находится бак и как хорошо греется вода!

Источник

Как сделать спираль из медной трубки

Необходимость согнуть медную трубку возникает в момент проведения строительно-монтажных работ, связанных с обустройством теплого пола, канализации или водопровода. Выбор в пользу этого материала обусловлен его износостойкостью и универсальностью. Даже при длительной эксплуатации медь практически не подвержена коррозии. На этапе проектирования системы учитываются все изгибы трубы. Это позволит с ювелирной точностью выполнить установку. Чем меньше «заторов» образуется на пути жидкости, тем выше КПД системы.

Применение пружины для гибки медных труб

Строители советуют не пренебрегать правилами техники безопасности. Все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе. Самый просто способ согнуть медную трубку – использовать для этого пружину. Последняя должна быть сделана из высококачественной стали. Ее жила характеризуется максимальной толщиной и частыми витками.


Сгибая медную трубу, следует не забывать о техники безопасности

Перед началом работы нужно убедиться, что используемая пружина свободно проходит через сгибаемую трубку. Лучше, когда пружина и трубка примерно одинакового размера.

Дальнейший порядок действия выглядит следующим образом:

  • Перед началом манипуляций необходимо убедиться, что пружину легко можно будет извлечь из трубы;
  • Предварительный нагрев заготовки выполняется с помощь газовой горелки или паяльной лампы;
  • Тепловое воздействие продолжается до того момента, пока трубка не станет легко гнуться.
  • После этого своими руками ей придают нужную форму.
  • Завершается работа помещением изделия в холодную среду для остывания.

На последнем этапе новички допускают распространенную ошибку. Нельзя извлекать пружину из горячей трубы, иначе она деформируется. Необходимо подождать, пока она остынет.

Способы сгибания медной трубы

Есть несколько способов, которые применяют в домашних условиях при гибке медных труб. Какой из них выбрать, зависит от вида материала и имеющегося в наличии оборудования. Весь рабочий процесс по сгибанию медной трубы своими руками проводят на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении с помощью нагревательного инструмента.

С помощью пружины

Согнуть медную трубу можно с помощью пружины. Это самый простой и популярный способ. Для работы выбирают пружину с толстой жилой и частыми витками. Она должна быть изготовлена из стали высокого качества, свободно помещаться внутрь трубы и соответствовать ее длине. Если пружина короче по размеру, то к ней цепляют проволоку, которая поможет легко вытащить ее. Для тонких медных изделий выбирают пружину большего диаметра, трубу располагают внутри нее. Процесс работы:

  1. Заготовку нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы.
  2. При достижении высокой температуры труба начнет изменять свой оттенок. В этот момент она становится достаточно гибкой и заготовку можно погнуть.
  3. Готовое изделие оставляют остывать. Пружину достают, когда труба полностью остынет.

С помощью песка

Если в наличии нет специального оборудования, то загнуть медную трубу можно путем нагрева. Но чтобы она не деформировалась, понадобится опорная поверхность, нагревательный прибор, 2 куска древесины и песок. Чтобы уменьшить риск деформации, используют речной песок. Он должен быть просеянным и сухим. Процесс работы:

  1. Одну сторону изделия затыкают деревянной пробкой, затем внутрь засыпают песок. Чтобы песок лег равномерно и плотно, трубу постоянно встряхивают и простукивают.
  2. Затем ее затыкают пробкой с другой стороны.
  3. Перед тем как загнуть, медную трубку устанавливают на твердую поверхность и постепенно нагревают.
  4. Нельзя допускать ее перегрева, т. к. под напором песка труба может лопнуть.
  5. Как только изделие примет нужную форму, его помещают в холодную воду.
  6. Когда оно полностью остынет, песок высыпают. Чтобы внутри не оставалось мусора, изделие продувают.

С помощью трубогиба

Специальный инструмент трубогиб работает с трубами любого диаметра и позволяет их сгибать профессионально под любым углом. Он имеет зажимы, съемные насадки и специальные вальцы. Инструмент бывает электрическим, ручным и пневматическим:

  1. Ручные модели. Это мобильное легкое устройство, которое можно хранить в кладовке или гараже. При работе с ручным трубогибом необходимо прилагать физические усилия. Так как гнуть с его помощью возможно только тонкие трубы, устройство используют в домашних условиях.
  2. Пневматические модели. При работе с инструментом физическая сила человека не требуется, поэтому он подходит для работы с изделиями различных диаметров. Это профессиональное оборудование, имеющее большие размеры и высокую стоимость.
  3. Электрические модели. В отличие от остальных моделей, электрическое устройство обладает высокой производительностью и используется в промышленных условиях. Позволяет точнее корректировать угол сгиба.

Не стоит для работы в домашних условиях приобретать дорогое профессиональное оборудование. Т. к. его можно взять в аренду.

Как согнуть трубу в спираль?

Иногда трубы имеют нестандартную форму, такую как квадратную, и с их загибанием возникают проблемы. Для работы с такими изделиями понадобятся: 2 опоры и резиновая киянка. Процесс сгибания:

  1. Полость трубы засыпают песком. Если работа проходит в зимний период, то полость заливают водой и замораживают до состояния льда.
  2. Изделие закрепляют на опорах, а место сгиба нагревают.
  3. Затем с помощью киянки трубу выгибают.
  4. Перед тем как загнуть медную трубку в спираль, ее нужно обжечь. Она приобретет гибкость и когда остынет, ее можно будет формировать руками.
  5. Чтобы облегчить процесс гибки, используют паяльную лампу.

Опора в форме цилиндра поможет сформировать ровную спираль.

Универсальный способ при помощи песка

Бывает так, что под рукой нет труб и строительного оборудования. В этом случае в домашних условиях можно воспользоваться песком. Перед началом работы нужно обратить внимание на физические свойства песка и самой трубы. Достаточно совершить даже незначительную ошибку, чтобы медная трубка приобрела неправильную форму. Первое, что необходимо найти – опорная поверхность, которая выдержит нагрузку. Второе место в списке необходимых вещей отведено 2 кускам прочной древесины.

Как только все собрано, можно начинать работу:

  • Для работы используется только просеянный речной песок без посторонних включений;
  • Фракции должны быть как можно более мелкими;
  • Песок для гибки трубок должен быть сухой;
  • Один конец трубки затыкается пробкой, сделанной из куска дерева;
  • В полость засыпается песок;
  • Во время этой процедуры трубки нужно слегка встряхивать для того, чтобы песок распределился равномерно;
  • Как только все внутреннее пространство оказалось заполнено, второй конец затыкается пробкой;
  • Трубку слегка нагревают и потом сгибают;
  • Упросить задачу призвана опорная поверхность.


Перед тем как сгибать медную трубу, стоит предварительно посмотреть обучающее видео

Строители рекомендуют не прилагать слишком много физической силы, иначе материал треснет. Осторожным надо быть и с температурным воздействием на трубу. Его продолжительность – 2 минуты максимум.

Как только труба поддается, нагрев сразу прекращают. Как только все завершилось, трубы укладывают в холодную воду. После этого удаляются обе пробки. Песок высыпается.

Когда стоит использовать трубогиб

Бывает так, что пружина и песок не могут справиться с поставленной задачей. В этом случае применяется тяжелая артиллерия. Устройство, которое экономит время, называется трубогиб. Мобильный агрегат меняет форму трубы, исходя из параметров, заданных человеком.

Весь процесс сводится к фиксации одного конца трубки и манипуляций со вторым. Главное, чтобы точка сгиба правильно фиксировалась.

Перед тем как начать работу, нужно правильно выбрать инструмент. Выделяют рычажные и гидравлические трубогибы.

Их характеристики выглядят следующим образом:

  1. Ручной, или рычажной – его конструкция включает 2 рычага, гибочный башмак и шаблон. На поверхности рычага нанесены отметки, на основании которых устанавливается необходимый угол. Трубка фиксируется в скобе так, чтобы нулевые отметки совместились. Предельный угол для гибки – 180 градусов.
  2. Гидравлические – относятся к профессиональной технике. Справятся с работой в несколько раз быстрее, чем их ручные собратья.
Читайте также:  Как сделать сруб из профилированного бруса своими руками


Трубогиб стоит достаточно дорого

Использование трубогиба оправдано в том случае, когда речь идет о значительном объеме работ. Мобильное устройство оптимизирует временные затраты при условии правильного выбора. Ручной тип подходит для бытовых нужд, а гидравлический – для промышленных.

Пружина в помощь

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Не забудьте, что извлекать пружину из трубы можно только после окончательного охлаждения.

Конструкция вертикальных аппаратов со змеевиком

Аппараты со змеевиком визуально представляют собой вертикальные цилиндрические корпусы с днищами плоского, конического или эллиптического типа:

  • плоские днища в аппаратах ВПП оптимально подходят при хранении жидкостей без давления или с давлением не более 0,07 МПа;
  • конические днища, установленные в аппаратах ВКП, применяются в случае, когда требуется равномерное распределение рабочей среды внутри емкости;
  • эллиптические днища и эллиптическая крыша в аппаратах ВЭЭ обеспечивают стабильность при хранении жидкости под высоким давлением.

Внутри аппарата предусмотрен змеевик — подогреватель, регулирующий температуру рабочей среды. Змеевик представляет собой металлические трубы, внутри которых циркулирует теплоноситель, нагретый до рабочей температуры. Теплоносителем в змеевике может выступать как вода, так и пар. Необходимость изменения температуры требуется в некоторых производствах химической и нефтеперерабатывающей отраслей для проведения технологических процессов под определенным температурным режимом.

Аппараты со змеевиком имеют долгий срок эксплуатации, который обеспечивается не только качественным изготовлением, но и материалом. Для аппаратов применяется сталь с высокой устойчивостью механическим повреждениям и сопротивляемостью к негативным воздействиям окружающей среды. ТД САРРЗ поставляет до места эксплуатации вертикальные аппараты со змеевиком, изготовленные из стали марок Ст3сп5, 09Г2С, 16ГС, 08Х22Н6Т и др., что зависит от минимальной рабочей температуры стенки.

Внутренняя и внешняя поверхности обрабатываются антикоррозионными защитными средствами, которые продлевают срок службы и защищают металл от негативного воздействия агрессивных рабочих сред.

Показатель Значение
Тип аппарата Цельносварной аппарат со змеевиком
Номинальный объем, м3 10, 16, 25
Тип днищ Плоские, конические, эллиптические
Условное давление в аппарате, МПа 1
Давление теплоносителя, МПа 1,6
Плотность рабочей среды, кг/м3 2000
Класс опасности рабочей среды 2, 3
Рабочая температура стенки аппарата, °C от -70 до +300
Наличие подогрева Да
Наличие охлаждения Да
Тип подогревателя Змеевик
Рабочая среда в змеевике вода, пар, этиленгликоль и др.
Сейсмичность района, баллов До 7
Материал изготовления Ст3сп5, 09Г2С, 16ГС, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ, 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т

Для примера приводим чертеж аппарата ВПП со змеевиком. Чертежи, характеристики, габаритные размеры аппаратов ВКП и ВЭЭ Вы можете уточнить у специалистов ТД САРРЗ по телефону 8-800-555-86-36.

Чертеж* вертикального аппарата ВПП со змеевиком

Показатель Значение
А Люк
Б Вход среды
В Выход среды
Г Перелив среды
И1-2 Установка колонки указателя уровня трубчатого типа
К Установка уровнемера типа УБ
Л Установка термометра
М Резервный
Н Вход теплоносителя
П Выход теплоносителя

Контрольно-измерительные приборы для возможности оценить работу аппарата со змеевиком и проверить значения рабочей среды внутри корпуса не входят в стандартную комплектацию и могут быть добавлены по желанию Заказчика.

* Чертеж приведен для справки и может отличаться при индивидуальном заказе

Габаритные размеры* вертикального аппарата с плоскими днищами и змеевиком

Объем, м3 Поверх­ность тепло­обмена, м3 D, мм h, мм h1, мм K1, мм R, мм R1, мм L, мм H, мм Масса, не более кг
номи­наль­ный рабо­чий
10 8,4 2,9 2200 2500 150 1200 800 600 2660 2900 2010
16 15,5 3,5 2600 3200 1400 950 750 2730 3600 2800
25 22,6 2800 4000 1500 14 1500 1000 850 2920 4400 3470

*габаритные размеры даны для справки и могут отличаться

Основными преимуществами аппаратов со змеевиком являются:

  • Вертикальное размещение Вертикальное исполнение позволяет эффективно использовать пространство на территории объекта.
  • Изменение температуры рабочей среды Охлаждение и подогрев жидкости делает проводимые технологические процессы более гибкими, например, предотвращается загустение материала внутри аппарата.
  • Вместительность Модельный ряд, предлагаемый специалистами ТД САРРЗ, позволяет подобрать аппарат с максимальным соответствием требованиям конкретного производства.

Можно гнуть трубы, используя песок

Следующий метод − как согнуть медную трубу в домашних условиях − довольно простой, т.к. не нужны ни стальные пружины, ни специализированные устройства. Действия самые простые − нагреть трубку и загнуть.

Но во избежание деформации медного изделия в связи с его повышенной гибкостью лучше воспользоваться полезными советами специалистов:

  1. Подготовить опорную поверхность, прибор для нагревания, пару кусков древесины диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
  2. Строительный материал, чтобы избежать деформации при сгибании медных трубок, должен быть сухим, просеянным, речным, без объемных составляющих.
  3. Древесной пробкой заткнуть один край заготовки, песком засыпать полое пространство, неоднократно встряхивая трубу для более равномерного заполнения.
  4. Оставшейся пробкой закупорить второй край трубки.
  5. Затем нагреть и, опираясь на твердое основание во избежание разрыва стенок изделия, аккуратно согнуть.
  6. Нельзя перегревать трубу из-за давления песка на ее стенки.
  7. Когда изделие приняло соответствующую форму, его необходимо опустить в холодную воду.
  8. После окончательного остывания медной трубы убрать пробки, высыпать песок.
  9. Желательно продуть готовое изделие, чтобы удалить остатки мусора.

Трубные змеевики

Трубчатый змеевик является наиболее ответственной частью печи. Его собирают из дорогостоящих горячекатаных бесшовных печных труб

Печные трубы работают в трудных условиях; они подвержены двустороннему воздействию высоких температур: изнутри – от нагреваемого сырья и снаружи – от дымовых газов и излучающих поверхностей.

Причины износа труб различны и зависят от гидравлической и теплотехнической характеристик режима эксплуатации и технологических особенностей процесса, учитывающих качество сырья. Величина износа при этом зависит от качества изготовления и металла труб. Внутренние поверхности труб подвержены коррозионному и эрозионному износам. Наибольшая коррозия наблюдается при переработке сернистых нефтей, а также нефтей, содержащих хлористые соли. Эрозионный износ обусловлен содержанием в нагреваемом сырье механических включений и большими скоростями движения среды по трубам. Особенно интенсивно изнашиваются концы труб.

В процессе эксплуатации наружные поверхности труб подвергаются износу из-за коррозии дымовыми газами, окалинообразования и прогаров.

Коррозии дымовыми газами подвержены главным образом поверхности труб первых рядов змеевика конвекционных камер, если температура сырья на входе в печь ниже 50 °С, то есть ниже наиболее вероятной температуры точки росы. При этом дымовые газы, которые непосредственно соприкасаются с поверхностями труб, охлаждаются, водяной пар в них конденсируется и, поглощая из газов сернистый ангидрид, образует агрессивную сернистую кислоту.

является следствием окисления металла труб, начинающегося с их наружных поверхностей.

Под прогарами печных труб

принято понимать разрывы их на некоторых участках. Всякому прогару предшествует образование на трубе отдулин – местных увеличений диаметра вследствие ползучести металла при высоких температурах и давлениях внутри трубы.

В настоящее время применяют печные трубы диаметром 60–152 мм, длиной до 18 м, толщиной стенки до 15 мм.

Применяют бесшовные катаные трубы из углеродистой стали марок 10 и 20 (при температуре до 450 °С) и из легированных сталей 15Х5М и 15Х5ВФ (при температуре до 550 °С). При более высоких температурах нагрева сырья используют трубы из жаропрочных сталей. Трубы из углеродистой стали можно применять только в неагрессивных средах.

Трубы могут соединяться в змеевики двумя способами:

а) ретурбендами – соединение производится посредством развальцовки концов труб в гнездах;

б) калачами или двойниками – соединение производится посредством сварки (рисунок 2.79).

Змеевик печи может иметь и комбинированное исполнение: в конвекционной камере или на начальном ее участке – сварной, а на всех остальных участках, испытывающих большую теплонапряженность – на ретурбендах.

Когда по условиям эксплуатации нет необходимости в систематическом вскрытии торцов труб (для чистки или ревизии), предпочтение следует отдавать сварному змеевику как наиболее простому, компактному, дешевому и надежному в работе.

Рисунок 2.79 – Печной двойник

Ретурбенды представляют собой стальные литые или кованые короба, соединяющие трубы в змеевик. Направление потока в них изменяется на прямо противоположное. Конструкция всех ретурбендов такова, что в случае необходимости может быть открыт доступ к внутренней поверхности печных труб.

В последнее время появились печи без ретурбендов и peтурбендных камер. Цельносварной трубный змеевик в таких печах размещается внутри камер и удерживается по концам, как и в промежутках, подвесками вместо трубных решеток.

Трубные змеевики по экранам радиантных камер размещаются в один или в два ряда (рисунок 2.80). При размещении в два ряда трубы одного ряда располагают в створе труб другого ряда, то есть в шахматном порядке. Шаг между трубами обычно составляет 1,7–2 наружных диаметра печной трубы.

Рисунок 2.80 – Различные конструкции трубных змеевиков

Применение трубогиба

Рассмотрим еще один способ − как загнуть медную трубку, не прилагая при этом никаких дополнительных усилий. Надежным помощником в этом деле станет специальное устройство − трубогиб, благодаря которому можно экономить время, ускорять и облегчать саму процедуру гибки.

Что же это за прибор? Это мобильный инструмент, который изгибает трубу по заданному параметру, фиксируя один конец трубы и перемещая другой. А место сгиба при этом всегда находится в стабильном положении.

Как согнуть медную трубу методом спирали

Порой выполнить загибание труб обычными способами не удается из-за нестандартных параметров, например, квадратной, а не цилиндрической формы заготовки. Чтобы понять, как загнуть медную трубу в таком случае, нужно, прежде всего, приобрести киянку из резины и пару опор. Затем засыпать полость трубки песком либо наполнить льдом (зимой); изделие установить концами на опоры; подогреть место сгиба; при помощи киянки придать ей соответствующую форму.

Нередко мастерам приходится по заказу сгибать трубу из меди в спираль.

Для этого потребуется:

  1. Обжечь заготовку для большей гибкости.
  2. Дать полностью остыть.
  3. Засыпать внутрь трубы песок либо заморозить там воду.
  4. Согнуть изделие руками или с помощью паяльной лампы, которая поможет значительно ускорить и облегчить процесс гибки.

Можно при сгибании трубы из меди воспользоваться опорой цилиндрической формы, и тогда спираль получится идеально ровной.

Как видим, методов, как гнуть медные трубы, придумано много. Но на каком бы из них вы не остановились, нужно строго придерживаться основных правил. В первую очередь, все действия выполнять аккуратно и неторопливо во избежание деформации и разрыва стенок трубы. Порой неожиданное резкое движение способно привести к негативным необратимым последствиям и отбраковке изделий.

Прислушайтесь к нашим полезным советам, и вы без труда согнете в домашних условиях медную заготовку для будущего водопровода или системы отопления.

Читайте также:  Как сделать кольцо своими руками из пуговицы

При проведении работ на водопроводных и отопительных коммуникациях, а также при обустройстве теплых полов часто используются трубы из меди. Медь вообще является популярным материалом в данной сфере. Изделия из нее прочны, при этом гибки, и не подвержены коррозии. При прокладке медного трубопровода часто возникает потребность согнуть трубу под определенным углом. А поскольку многие хозяева делают ремонт самостоятельно, тут и возникает вопрос, как согнуть медную трубку правильно в домашних условиях?

Медные трубы сгибаются несколькими методами, один из которых предполагает применение трубогиба

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб?

Чтобы изготовить сам трубогиб, требуются хорошие и прочные материалы:

  • 2 стальных ролика;
  • сварочный аппарат;
  • металлическая труба — диаметром более 1,5 мм и длиной 1,5 м;
  • металлические полоски размером 0,15×0,6 мм, толщиной 5 мм — 4 шт.;
  • металлическая пластина шириной 6 см, толщиной 3 см, длиной 25 см;
  • 2 болта диаметром 2 см и 1,3 см;
  • металлическая пластина 30×30 см и толщиной 0,3 см;
  • тиски, молоток, линейка и наждачная бумага.

К процессу изготовления устройства можно приступать после подготовки всех элементов и чертежа, на котором указано расположение главных деталей:

  1. Вначале проверяют отверстия в роликах и диаметр болтов. Они должны соответствовать друг другу.
  2. В металлических планках просверливают 2 отверстия — 2 см и 1,3 см. Расстояние между ними должно составлять 8 см.
  3. В центре несущей станины проделывают отверстие диаметром 2 см и вставляют в него болт. При этом его приваривают к пластине, не выводя с обратной стороны станины.
  4. Затем подготавливают конструкцию П-образной формы. Для этого используют пластины размером 150×60 мм, болт 1,3 см, маленький ролик, стальную полоску 3,5×6 см. Прежде чем сварить все детали между собой, в отверстия вставляют болт с роликом.
  5. Болт двумя концами закрепляют на стальных планках, получается конструкция в форме рогатки с большим отверстием, которое будет располагаться с открытой стороны изделия.
  6. К рогатке приваривают трубу. Для нее к стальной станине приваривают опорную планку. При этом расстояние между линией планки и осью главного болта должно соответствовать радиусу крупного ролика + 1,3 см.
  7. Внизу станины закрепляют планку 150x 60 мм.
  8. Ролик большого размера вставляют в рогатку. На главный болт насаживают конструкцию и закручивают ее гайкой.

Трубогиб готов, его зажимают в тисках и тестируют.

Змеевик – это обязательная часть самогонного аппарата, предназначенная для конденсации паров спирта за счет отвода тепла водой или воздухом через стенки. Несмотря на сложное определение любой желающий может смастерить змеевик в домашних условиях. Самодельный вариант будет работать не хуже магазинных аналогов. Мы рассмотрим теорию и практику изготовления.

Самый важный фактор, влияющий на безопасность и вкус самогона. Материал змеевика не должен вступать в реакцию со спиртом или быть токсичным, но при этом иметь достаточную теплопроводность для конденсации паров спирта.

Учитывая требования, можно сделать змеевик из меди, алюминия или нержавейки. Подходящим материалом также является стекло, правда, проще купить готовый стеклянный змеевик в магазине химреактивов, чем самому изготовить что-то подобное.

Самая лучшая теплопроводность у меди, но многие самогонщики считают её токсичным материалом, на самом деле это не так. Например, уже несколько веков весь крепкий алкоголь французы перегоняют в аламбиках – специальных медных дистилляторах, и пока еще никто не отравился. На втором месте по теплопроводности алюминий (хуже меди в 1.6 раза), зато он сравнительно дешев, доступен и прост в обработке. Змеевики из нержавеющей стали уступают медным в 3-4 раза, к тому же не всегда известна точная марка нержавейки, а для самогоноварения подходят только пищевые, которые выдерживают высокую температуру и не вступают в реакцию со спиртом.

Медные змеевики самые эффективные

Чем длиннее трубка, тем больше площадь контакта паров с водой (лучше охлаждение), но при этом возрастает гидравлическое сопротивление (снижается скорость перегона). Правильная длина змеевика в самогонном аппарате (самой трубки до завивания) – 1.5-2 метра. Чем больше сечение (внутренний диаметр) трубки, тем больше площадь контакта и ниже сопротивление. Рекомендую использовать трубку внутренним диаметром 8-12 мм.

Небольшая толщина стенки змеевика повышает теплопроводность, улучшая конденсацию, но слишком тонкие трубки сложны в обработке и эксплуатации, поскольку очень хрупкие. К тому же при соприкосновении двух сред, в нашем случае сконденсировавшегося спирта и пара, теплопроводность резко падает независимо от размеров и материала стенки. Оптимальная толщина трубки змеевика – 0.9-1.1 мм.

3. Ориентация в пространстве.

Змеевик можно расположить вертикально, горизонтально или наклонно. В самогоноварении желательно использовать вертикальную схему подключения, при которой сконденсированный дистиллят стекает самотёком и не создает дополнительных препятствий движению пара.

Вертикальные змеевики бывают восходящими (пар идет снизу вверх) и нисходящими (сверху вниз). Для минимального сопротивления нужно подавать пар сверху.

4. Система охлаждения.

Змеевики охлаждают водой, льдом и воздухом. Последние два варианта менее эффективны и требуют сложных конструкций, поэтому дальше их рассматривать не будем. Водяные системы охлаждения бывают открытыми – работают на проточной воде, и закрытыми – резервуар сразу наполняют нужным количеством воды. Конструкция закрытых систем проще, но охлаждают они хуже, зачастую на выходе самогон получается теплым, а через пару часов перегонки даже горячим.

В открытых системах циркуляция воды намного лучше охлаждает змеевик, самогон получается холодным. К тому же в проточных конструкциях используется меньший по объему резервуар емкости для воды, вследствие чего аппарат получается компактнее.

Правильно подавать воду снизу, а выводить сверху. Для нормального охлаждения вода должна двигаться навстречу самогону, иначе нижняя часть змеевика будет плохо охлаждаться. Эта схема называется «режимом противотока».

Сгибание труб с помощью пружины

Прежде, чем приниматься за работу, следует подготовиться. Позаботьтесь о том, чтобы работы проводились в хорошо вентилируемом помещении или на открытом пространстве. Отлично подойдет двор или гараж, если открыты ворота. Кроме того, вам понадобится нагревательный инструмент независимо от способа сгибания.

Существует несколько способов согнуть трубу в домашних условиях. Они отличаются по степени сложности, дороговизне материалов и необходимости применения специального оборудования.

Популярным методом является сгибание с помощью пружины. Вначале нужно выбрать правильный инструмент: пружина должна быть выполнена из качественной стали, иметь частые витки и толстую жилу. Имеет значение и размер: следите, чтобы пружина свободно помещалась внутрь трубки. Лучше, если оба изделия по длине будут примерно одинаковыми. Если же все-таки пружина короче, прикрепите к ней кусок проволоки, чтобы потом можно было ее извлечь.

Если же требуется загнуть очень тонкую трубу, то пружину для гибки медных труб нужно подобрать немного больше, чтобы сама труба помещалась внутрь ее.

При помощи пружины легко придать медной трубе нужную форму, нужно только выбрать спираль подходящего размера

Теперь нагреваем заготовку с помощью прибора: в домашних условиях можно использовать как газовую грелку, так и паяльную лампу. Когда температура будет достаточно высокой, цвет трубы изменится, и она станет гибкой настолько, что вам не составит труда придать ей какую угодно форму. После гибки оставьте заготовку остывать.

Полезный совет! Помните, что вытаскивать пружину следует только после того, как труба остынет.

Трубогиб: классификация и применение

Как еще согнуть медную трубку в домашних условиях без лишних усилий? Сделать это можно с помощью специального приора – трубогиба. С его помощью вы сэкономите время, да и гибка трубы будет легче.

Прибор представляет собой мобильный инструмент, выполняющий изгиб по заданному вами параметру путем фиксирования одного конца трубы, и перемещения другого. При этом место сгиба трубы фиксируется в одном положении.

В зависимости от принципа работы, трубогибы делятся на три типа:

  1. Рычажные (ручные). Конструкция состоит из двух рычагов со специальным башмаком и гибочным шаблоном. Чтобы задать нужный угол, ориентируйтесь на отметки, размещенные на поверхности рычагов. Зафиксируйте в скобе свою заготовку, совместите нулевые отметки и можете выполнять работу. При помощи этого прибора легко производится гибка трубы в домашних условиях даже под углом в 180 градусов.
  2. Гидравлические – приборы профессионального уровня. Они способны осуществлять загибание намного быстрее, а гидравлический принцип работы избавляет вас от потребности прилагать большие усилия.
  3. Электрические прекрасно подойдут для промышленных и коммерческих целей, так как рассчитаны на большие объемы работ. Действуют они с помощью электропривода и похожи на ручные аналоги. Труба помещается в скобу и сгибается по параметрам, заданным с помощью специальных сегментов.

Лучше всего для гибки труб применять специальный инструмент — трубогиб

Полезный совет! Подбирайте оборудование согласно параметрам сгибаемого изделия. Если вы проводите гибку небольшой по диаметру и длине трубы, то будет достаточно ручного трубогиба, пружины или песка. С большими заготовками справятся только гидравлические и электрические инструменты.

Технология изготовления змеевика

Понадобится медная, алюминиевая, латунная или трубка из нержавейки длиной 1.5-2 метра, сечением 8-12 мм и толщиной стенки 0.9-1.1 мм. Заранее советую найти корпус (резервуар) для установки змеевика. От размера корпуса зависит диаметр навивки трубы. Например, подойдет пластиковая канализационная труба диаметром 75-80 мм. Для эффективного охлаждения змеевик должен занимать не менее 15-20% объема резервуара.

Установленный в корпус змеевик называется холодильником самогонного аппарата, чертеж показан на фото.

1. Плотно набить трубку сухим сыпучим материалом, например, речным песком или содой, чтобы металл не сплющился при завивании. В крайнем случае, можно наполнить трубку водой и заморозить.

2. На концы трубки набить деревянные чопики (колышки). Альтернативный вариант – запаять или плотно зажать. На один конец желательно приварить гайку.

3. Намотать трубку на любой гладкий предмет с ровным круглым сечением нужного диаметра (в примере 35 мм) с шагом между витками 12 мм.

4. Освободить концы змеевика, высыпать песок, промыть проточной водой.

5. Установить на корпусе охладителя патрубки для подачи и отвода воды.

6. Поместить змеевик в корпус, сверху и внизу установить заглушки, герметизировать все соединения суперклеем или другим способом.

Готовый металлический холодильник

Сгибание медных труб – технически несложная задача, но она требует от исполнителя внимания и аккуратности. Медь как достаточно пластичный материал легко поддается механическому воздействию, и поэтому трубу легко можно согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека. Но аккуратность очень важна, т.к. при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложное оборудование: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых приспособлений, например, обычной пружины или речного песка или применяя специальный инструмент – трубогиб.

Медные трубы часто используются для обустройства внутридомовых и квартирных инженерных сетей. Водопровод горячего и холодного водоснабжения, система отопления, основанная на меди, показывает себя прочной и хорошо удерживает тепловую энергию теплоносителя.

Во время монтажа системы на основе медных труб приходится менять их направление, обводить вокруг препятствий. Иногда сантехники используют фланцевые и муфтовые соединения, тройники и отводы, но на практике они уменьшают надежность системы и со временем протекают из-за износа уплотнителей.

Сгибание труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему необходимую форму. Физически согнуть трубу можно вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическому воздействию.

Важно! По сути — сгибании трубы — это растяжение поверхности металла на внешней стороне сгиба и ее сжатие – на внутренней. Если приложить к трубе большее усилие, чем требуется, поверхность может деформироваться, образуется волнистый участок, где структура металла менее прочная. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Источник